Principiul tehnic și aplicarea mașinii de tăiat cu matriță

Principiul de funcționare al mașinii de tăiat cu matriță:
Principiul de funcționare al mașinii de tăiat cu matriță este de a folosi cuțite de oțel, matrițe de feronerie, fire de oțel (sau șabloane sculptate din plăci de oțel) pentru a aplica o anumită presiune prin placa de gofrare pentru a tăia produsele imprimate sau cartonul într-o anumită formă.
Dacă întregul produs tipărit este decupat prin presare într-un singur produs grafic, se numește tăiere cu matriță;
Dacă sârma de oțel este folosită pentru a ștampila semnele de pe produsul imprimat sau pentru a lăsa o canelură îndoită, se numește indentare;
Dacă folosiți două șabloane yin și yang, prin încălzirea matriței la o anumită temperatură, un model sau font cu efect tridimensional este ștanțat la cald pe suprafața produsului imprimat, ceea ce se numește ștanțare la cald;
Dacă un fel de substrat este laminat pe un alt tip de substrat, se numește laminare;
Excluzând restul, cu excepția produsului original, se numește eliminarea deșeurilor;
Cele de mai sus pot fi denumite în mod colectiv tehnologie de tăiere cu matriță.

news

Tehnologia de tăiere cu matriță și de indentare
Tăierea și indentarea este un proces de producție important în prelucrarea post-presare.Este potrivit pentru finisarea tuturor tipurilor de materiale tipărite.Calitatea tăierii cu matriță afectează direct imaginea de piață a întregului produs.Prin urmare, numai tehnologia tradițională de tăiere cu matriță și indentare poate fi stăpânită.Cercetarea și dezvoltarea de noi tehnologii de tăiere cu matriță pot îmbunătăți în mod eficient competitivitatea întreprinderilor de imprimare.
Tehnologia de tăiere cu matriță și indentare este un termen cuprinzător pentru două tehnologii de procesare, indentarea bazată pe model și tăierea sub presiune pe bază de șablon.Principiul este că în matrița finalizată se aplică presiune pentru a determina comprimarea și deformarea hârtiei suport de imprimare.Sau spargeți și separați.
Principalele părți ale echipamentelor de tăiat și îndoit (denumită mașină de tăiat cu matriță) sunt masa cu plăci de tăiat și mecanismul de tăiere prin presare.Tabla prelucrată se află între acestea două, terminând prelucrarea tehnică de tăiere sub presiune.
Plăcile de tăiat și îndoit au diferite tipuri și mecanisme de tăiere prin presiune corespunzătoare, astfel încât mașina de tăiat cu matriță este împărțită în trei tipuri de bază: tip plat plat, tip rotund plat și tip rotund plat.
Mașina de tăiat cu matriță plată poate fi împărțită în două tipuri, verticală și orizontală, din cauza diferenței de direcție și poziție a mesei și a plăcii.

Mașină de tăiat cu matriță plată
Forma mesei cu plăci și mecanismul de tăiere prin presare a acestei mașini de tăiat cu matriță este plată.Când masa cu plăci și platoul sunt în poziție verticală, este o mașină de tăiat cu matriță verticală.
Când mașina de tăiat funcționează, placa de presiune este condusă spre placă și apasă masa plăcii.Diferitele traiectorii de mișcare ale plăcii de presare pot fi împărțite în două categorii:
Una este că placa de presiune se balansează în jurul unei balamale fixe, astfel încât în ​​momentul începerii turnării, există o anumită înclinare între suprafața de lucru a plăcii de presiune și suprafața șablonului, astfel încât placa de tăiere cu matriță se va tăia în partea inferioară a cartonului mai devreme, ceea ce va provoca cu ușurință o presiune excesivă pe partea inferioară a șablonului.Fenomenul prin care partea superioară nu este complet tăiată.În plus, componenta presiunii de tăiere va provoca și deplasarea laterală a cartonului.
Când mașina de tăiat cu un alt mecanism de mișcare a plăcii de presare este în funcțiune, placa de presare este condusă de tija de legătură și mai întâi se balansează pe șina de ghidare plată a bazei mașinii cu rola cilindric ca punct de sprijin și suprafața de lucru a plăcii de presare se schimbă de la înclinare la placa turnată.În poziția paralelă, apăsați placa de tăiere în paralel cu translația.
Presa verticală cu matriță plată are avantajele unei structuri simple, întreținere convenabilă, ușor de stăpânit funcționarea și înlocuirea plăcilor de tăiere cu matriță, dar necesită forță de muncă și eficiență scăzută a producției.Numărul de lucru pe minut este de peste 20-30 de ori.Folosit adesea în producția de loturi mici.
Atât masa cu plăci, cât și suprafața de lucru a platoului mașinii de tăiat orizontală sunt în poziție orizontală, iar placa de dedesubt este antrenată de mecanism pentru a apăsa pe masa plăcii pentru tăiere și indentare.
Datorită cursei mici a plăcii de presiune a mașinii orizontale de tăiat cu matriță, este mai dificil să introduceți sau să scoateți manual cartonul, așa că are de obicei un sistem automat de alimentare cu hârtie.Structura sa generală este similară cu cea a unei mașini de tipărit offset alimentată cu coli.Întreaga mașină este realizată automat din carton.Este compus din sistem de intrare, parte de tăiere cu matriță, parte de ieșire din carton, control electric, transmisie mecanică și alte părți, iar unele au și dispozitiv de curățare automată.
Mașina de tăiat orizontală este sigură și fiabilă, iar gradul său de automatizare și eficiența producției sunt relativ ridicate.Este un model avansat al mașinii de tăiat plată.

Mașină de tăiat cu matriță circulară
Părțile de lucru ale mesei cu plăci și mecanismul de tăiere prin presare al mașinii de tăiat cu matriță circulară sunt ambele cilindrice.Când lucrează, rola de alimentare a hârtiei trimite cartonul între cilindrul plăcii de matriță și rola de presiune, iar cele două le prind La tăierea tamburului, tamburul plăcii de tăiere se rotește o dată, ceea ce este un ciclu de lucru.
Metoda de tăiere cu matriță a mașinii de tăiere circulară este, în general, împărțită în două tipuri: metoda de tăiere și metoda de tăiere moale:
Metoda de tăiere dură înseamnă că cuțitul este în contact dur cu suprafața rolei de presiune în timpul tăierii cu matriță, astfel încât cuțitul de tăiere este mai ușor de purtat;
Metoda de tăiere moale este de a acoperi un strat de plastic de inginerie pe suprafața rolei de presiune.Când tăiați cu matriță, tăietorul poate avea o anumită cantitate de tăiere, ceea ce poate proteja freza și asigura tăierea completă, dar stratul de plastic trebuie înlocuit în mod regulat.
Deoarece tamburul se rotește continuu atunci când mașina de tăiat circulară funcționează, eficiența sa de producție este cea mai mare dintre toate tipurile de mașini de tăiat.Cu toate acestea, placa de tăiere cu matriță trebuie să fie îndoită într-o suprafață curbată, ceea ce este supărător și costisitor și este dificil din punct de vedere tehnic.Mașinile circulare de tăiat cu matriță sunt adesea folosite în producția de masă.
În prezent, cele mai avansate echipamente de tăiere cu matriță se dezvoltă spre o combinație complet automată de imprimare și tăiere.Linia de producție a mașinilor de tăiat cu matriță și a mașinilor de imprimat este compusă din patru părți principale, și anume partea de alimentare, partea de imprimare, partea de tăiere și partea de trimitere.Aștepta.
Partea de alimentare alimentează intermitent cartonul în partea de imprimare și poate fi ajustată convenabil și precis în funcție de diferite forme de material, dimensiuni, tipuri etc. Partea de imprimare poate fi compusă din unități de imprimare de 4 culori-8 culori și diferite pot fi folosite metode precum gravura, offset, flexo, etc.Această piesă are funcții de imprimare mai avansate și este echipată cu propriul sistem de uscare automată.
Piesa de tăiat cu matriță poate fi o mașină de tăiat cu matriță plată sau o mașină de tăiat cu matriță rotundă și ambele sunt echipate cu un dispozitiv de îndepărtare a deșeurilor, care poate îndepărta automat deșeurile de colț generate după tăiere.
Partea de transport colectează, organizează și trimite produsele după finalizarea procesului de tăiere cu matriță, astfel încât să se asigure că partea de imprimare și partea de tăiere a părții de alimentare pot realiza fără probleme o funcționare continuă de mare viteză.
Odată cu îmbunătățirea nivelului tehnic în ultimii ani, prețul echipamentelor de tăiere cu matriță circulară a fost redus semnificativ și are în prezent o gamă largă de grupuri de utilizatori în China.

Mașină de tăiat cu matriță
Mașina de tăiat hârtie rulou are tipul de presare rotundă și tipul de presare plat.
Mașina de tăiat hârtie cu rulouri cu strat plat este o mașină care efectuează tăierea și șifonarea prin alimentare cu hârtie de rulou.Are două moduri: cu fir extern și on-line. Procesarea off-line este să utilizați o mașină de imprimat pentru a imprima rola de carton și apoi să puneți ruloul de hârtie bobinat pe mașina cu role pe cadrul de alimentare cu hârtie al mașinii de tăiat cu matriță pentru prelucrare de tăiere cu matriță și indentare.Caracteristica metodei de procesare off-line este că mașina de imprimat și mașina de tăiat și îndoit nu sunt conectate și nu sunt limitate una la alta.Mașina de imprimat poate fi ajustată și imprimată cu mai multe mașini de tăiat cu matriță pentru a coopera cu mașina de tipărit sau pentru a crește timpul de pornire al mașinii de tăiat și îndoit;
Metoda de procesare în linie este de a conecta mașina de tăiat cu matriță și mașina de tipărit pentru a forma o mașină intermodală, pornind de la ruloul de carton, utilizând un proces de imprimare, tăiere și șifonare pentru producție.Această metodă poate reduce numărul de operatori.Cu toate acestea, viteza mașinii de imprimat generală este mai mare, iar viteza mașinii de tăiat și îndoit este mai mică.Cele două viteze nu pot fi egalate.Viteza mașinii de imprimat poate fi doar redusă.Este imposibil să creșteți viteza mașinii de tăiat și îndoit.Eficiența producției este afectată.


Ora postării: 30-mar-2020